国防制造业熔模铸件|巴伦工业-澳门新甫京网平台注册

它需要精密设计的部件来满足当今先进军事系统所要求的具有挑战性的性能标准, 熔模铸造通常是航空航天和国防应用的理想制造解决方案.

熔模铸造提供了广泛的好处, 例如，能够生产具有薄壁和优异表面光洁度的复杂形状. 熔模铸造是一个高度可重复的过程，铸件精确到严格的公差与高水平的内部稳健性, 满足严格的x射线和无损检测要求. 熔模铸造可用于广泛的材料, 比如装甲钢, 不锈钢, 铝, 镍, 钴合金.

此外, 熔模铸造通过使组件固化消除了焊接缺陷的风险. 熔模铸造的零件也比用钢坯或棒材切割的零件需要更少的加工, 控制凝固可以优化晶粒组织，提高力学性能. 随着高强度轻量化零件需求的不断增长, 熔模铸造是当今军事OEM设计外壳的首选工艺, 挂载, 括号, 门闩, 底盘及发动机部件.

在设计和指定用于军事用途的熔模铸件时，需要考虑几个因素. 在这篇博客中，我们将涉及四个主要项目.

材料

材料选择和热处理参数是决定铸件力学性能的关键, 比如质量, 强度, 抗疲劳强度, 还有热膨胀. 比强度通常是一个关键的选择标准, 因为使用更多的低密度材料可以减少整体质量.

凝固性能和晶粒组织也是防御铸件材料选择的重要因素. 用熔模铸造, 通过陶瓷外壳的局部厚度变化来调节凝固是可能的, 哪一种会提高或降低力量.

在军事熔模铸造中应用最广泛的合金有:

用于精密铸造制造的零件, 设计不仅仅是创造最终几何形状的印刷品.

第一个, 使用先进的CAD程序创建详细的3D模型，使每个特征可视化，并与装配的配套部件集成. 然后, 计算机辅助工程(CAE)工具用于调查设计在预期和极端条件下的表现. 这可以包括流体动力学分析以及对热载荷和机械载荷的响应.

设计过程还包括构建将形成模腔的图案. 这些模式必须包括蜡和用于该部分的材料的收缩. 壳体的最终形状和厚度决定了冷却速率, 哪些也可以为优化建模.

一旦零件几何形状确定, 物理模型通常有助于评估与其他部件的配合程度. 这可以通过3D打印塑料或金属的代表性部件来实现. 这些打印的部件也可能适合一些测试, 这取决于它们离我们想要的最终部分有多近.

有防御铸件, 重要的是要从一开始就关注质量，而不是在制作完成后再区分好坏. 这是通过运行严格的质量管理体系(QMS)来实现的，该体系已获得国家和国际标准的独立认证.

尽管质量管理体系对每个过程提供了严格的控制, 仍然需要检查来验证是否符合规格和完全没有缺陷. 这些检查包括尺寸检查, 表面目视检查, 使用计算机射线照相和渗透测试等技术进行地下检查.

国防承包商非常清楚其产品的关键任务性质，以及管理它们的大量法规和质量标准. 对于制造军用铸件的公司，名单包括:

DFARS美国国防部(DoD)的采购流程详见《澳门新甫京网站平台注册》. 这为每个为国防部提供服务的企业创造了一个公平的竞争环境.
ITAR《澳门新甫京网平台注册》旨在防止美国武器出口.S. 向与美国合作的国家提供技术.S. 关系不好吗. 为军队生产产品的公司在国防贸易管制局(DDTC)注册，并承诺遵守与技术转让有关的所有相关规则.
CMMC 2.0: 该框架由国防部开发，确保具有自然安全信息的承包商和分包商通过合格的网络安全要求. 新模型，从其前cmmc1改进.0, 为承包商设立三个级别, 第1级最低，第3级最高.
ams - 2175:对于任何供应军用铸件的铸造厂来说，这可能是最重要的标准, ams - 2175, 以前称为MIL-STD-2175, 规定了金属铸件的无损检测方法和检验标准.
NADCAP:国家航空航天和国防承包商认证计划的简称, NADCAP认证涵盖航空航天和国防领域的制造和检验过程. 它的目的是给买家信心，他们的产品将按照最高的质量标准生产.
AS9100这是ISO9001质量管理标准的一种形式，是为航空航天和国防承包商量身定制的. 额外的要求涵盖了制造方面，如可追溯性和阻止假冒零件进入供应链.

在采购与防御相关的产品时，认证和标准非常重要, 但供应商的经验也是如此. 铸造是一个复杂的过程, 它需要高水平的专业知识来确保铸造部件无缺陷.

巴伦工业将100多年的经验与先进的技术相结合，生产出最高质量的产品军用熔模铸件. 我们的很多认证和认可，包括NADCAP、AS9100和cmmc2.0, 我们严格管理每一个流程和材料，以确保我们的客户得到他们所需要的.

除了熔模铸造, 我们提供多种内部加工，如五轴数控加工, nadcap认证的无损检测和焊接, 快速原型, 完成组装, 这样巴伦就可以降低成本, 缩短交货时间, 并为我们的客户提供单一来源的解决方案.